Usura termica Resistantcoating dell′asta cilindrica della lamierina dell′essiccatore della macchina di rivestimento del carburo di tungsteno della macchina dello spruzzo di Hvof della macchina di rivestimento della polvere della macchina di rivestimento di ceramica della macchina dello spruzzo

Tipo: Rivestimento Linea di produzione
Rivestimento: Powder Coating
Substrato: Acciaio
Certificazione: CE, ISO
Stato: Nuovo
tipo di controllo: controllo plc a circuito chiuso completo

Products Details

Informazioni di Base.

Model No.
HV-8000
potenza in ingresso
5.000 w.
pressione/flusso kerosene
1.2mpa
pressione/flusso di ossigeno
1.6mpa
Pacchetto di Trasporto
Wood
Specifiche
powder feeder, spray gun and control cabinet
Marchio
Lijia
Origine
Zhengzhou, China
Codice SA
8424899990
Capacità di Produzione
100/Year

Descrizione del Prodotto

Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine Dryer Blade Shaft Wear Resistantcoating
Component Characteristic Parameter
HV-8000
Armadietto di controllo
1, accessori inclusi di memoria e flussometro totale, sistema di ciclo closed completo, controllo ad alto rendimento del PLC
2, il disegno robusto, Europa e le valvole incluse gli Stati Uniti, pressostati, interruttori di flusso, sensori, la qualità Sono come Europa e la strumentazione degli Stati Uniti
3, Funzionamento dello schermo di tocco, funzionamento automatico intelligente;
4, Parametri trattati sul comitato dello schermo di tocco con un'occhiata;
5, Un funzionamento chiave, può Realizzare l'automazione di spruzzatura a caldo e la rilevazione in tempo reale, l'allarme 7 rapido, può Rispondere immediatamente all'errore del sistema
1, Pcontrollo del rogram: Controllo completo del PLC del circuito chiuso
controllo 2. Interface: Schermo di tocco di 12 pollici
controllo 3. Flow: Regolatore di portata in peso
4. Alimentazione in ingresso di entrata: 5000W
5. Pressione del cherosene: 1.2Mpa
6. Flusso del cherosene: 0~60L/h
7. Pressione dell'ossigeno: 1.6mpa
8. Flusso dell'ossigeno: 0~60m3/h
9. Pressione del gas inerte: 0.1~0.3Mpa
10. Flusso del gas inerte: 3~30L/min
11. Il main parte l'origine: La Germania, America, Giappone, Italia

 
Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine Dryer Blade Shaft Wear Resistantcoating
Component Characteristic Parameter
D-3000
Alimentatore della polvere
  1. L'alimentatore della polvere è Un meccanismo di alimentazione della polvere di alta precisione che produce via il comitato di conteggio, utilizza la valvola di riempimento brevettata, con polvere uniformemente ha prodotto, avendo più Alta precisione rispetto ai modi di trasporto di tipo della ruspa spianatrice, vite e vibrazione, ecc.;  
  2.   L'adozione piccolo-scorre gas dell'argon o dell'azoto come gas d'alimentazione, che, insieme a polvere che arriva alla presa della polvere con rotazione del comitato d'alimentazione sulla parte inferiore, entra nella pistola a spruzzo, per salvare più Gas che l'alimentatore tradizionale della polvere del mesohigh.  
  3.   Rispetto al doppio tipo tradizionale alimentatore del barilotto della polvere, l'alimentatore a disco di conteggio della polvere è Più Fine e l'intervallo di dimensione delle particelle della polvere è Più Largo
  1. Modo di alimentazione: comitato di conteggio
2. Metodo di pulizia: Giro d'affari del corpo del barilotto
3. Funzione di secchezza della polvere: Riscaldatore incorporato
4. Modo di cilindro della polvere: Singolo tipo del cilindro
5, funzione a pulizia automatica:
6, Volume di polvere che memorizza barilotto: 3.5L
7, Gas d'alimentazione:   Azoto, l'argon
8, pressione di gas d'alimentazione:   0.15- 0.3Mpa
9, la portata del gas inerte: 0~15L/min
velocità 10Feeding: 0~220g/min
precisione 11Feeding: ± 1%
12, Formato della polvere : 5~150μ m.
 
 
Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine Dryer Blade Shaft Wear Resistantcoating

Caratteristiche e vantaggi del sistema spruzzante con fiamme supersonico di HV-80-JP

1, disegno solido dell'armadietto, zona di controllo di flusso del combustibile, zona di visualizzazione di pressione, zona di controllo elettronico è Disposizione modulare, comitato libero e facile funzionare
2. Tutti i valvole, pressostati, interruttori di flusso e sensori inclusi da Europa e dall'America sono della stessa qualità Di quelle da Europa e dall'America
3, l'uso di controllo ad alto rendimento giapponese del PLC del mitsubishi, dopo che l'accensione effettua automaticamente l'ossigeno ed il combustibile, uscita di flusso del gas inerte
4. Tutti i combustibile interno, ossigeno, gas inerte ed acqua di raffreddamento connessi sulla strumentazione hanno la funzione di rilevazione per accertarsi che tutti i processi del preparato possano completamente essere provati prima dell'accensione
5. Riflettere la condizione corrente della strumentazione in tempo reale. Una volta che qualsiasi parte è Trovata funzionare oltre l'intervallo sicuro, l'intero sistema si arresterà Acutamente, trasmette un allarme e fornisce informazioni dell'errore
6. La strumentazione si avvia automaticamente e si arresta sotto il controllo del PLC, che riduce la possibilità Di misoperation. Dell'operatore
7. L'interfaccia per la trasmissione dei dati è Installata all'interno della strumentazione per gestire il funzionamento delle unità Periferiche
8. Il segnale che protegge le misure è Adottato per proteggere le unità Periferiche da interferenza elettromagnetica durante l'accensione ad alta frequenza dell'arco
 
Quando l'essiccatore della lamierina utilizzato a lungo, l'essiccatore della lamierina comparirà Fenomeno di corrosione, quindi, che cosa è Il motivo per questo fenomeno?

A, la corrosione dell'essiccatore biassiale della lamierina è Pricipalmente dovuto il materiale di produzione dell'essiccatore biassiale della lamierina è Metallo e l'attività Chimica del metallo è Relativamente alta, quando il metallo è Esposto a lungo all'aria bagnata, la reazione di ossidazione del metallo accadrà Ed allora la corrosione accadrà . La produzione dei materiali del metallo degli essiccatori biassiali della lamierina è Differente e la facilità Della loro reazione di ossidazione è Differente

La B, il metallo più Puro fatto dell'essiccatore biassiale della lamierina non è Facile da essere corroso, quando più Impurità Nel metallo, l'essiccatore biassiale della lamierina è Corroso più Facilmente

La C, quando la figura delle parti interne dell'essiccatore biassiale della lamierina è Più Complessa e la superficie è Più Di massima, quindi la sua resistenza della corrosione è Più Difettose. Quando la corrosione delle parti interne accade, presto causerà La corrosione del metallo in contatto con le parti e la velocità Di corrosione è Molto velocemente

D, quando il luogo di lavoro dell'essiccatore biassiale della lamierina è Umidità A temperatura elevata e alta, o più Ioni del cloruro e dell'ossigeno nell'ambiente, è Facile da reagire con l'essiccatore biassiale della lamierina, accelera il grado di corrosione dell'essiccatore biassiale della lamierina

L'asta cilindrica della pala, la lamierina della pala e la scanalatura nell'essiccatore del fango dell'industria pesante del Mitsubishi del Giappone sono ricoperte con successo di rivestimento resistente all'uso, resistente alla corrosione ed a temperatura elevata del carburo di tungsteno dalla spruzzatura supersonica. Dopo uso continuo e l'inseguimento dai clienti, il tempo di impiego delle componenti notevolmente è Stato migliorato
Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine Dryer Blade Shaft Wear Resistantcoating


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