Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
ESSICCATORE CENTRIFUGO A SPRUZZO SERIE GPL
L'aria viene trasformata in aria calda attraverso il riscaldatore ed entra nel distributore di aria calda sulla parte superiore della camera asciutta e quindi entra nella camera asciutta e ruota nello stato di elica. Allo stesso tempo, il liquido di materia prima viene inviato all'atomizzatore centrifugo nella parte superiore della camera secca attraverso una pompa a vite variabile senza fine. In cui il liquido di materia prima nebulizza piccole gocce. L'aria e il liquido della materia prima scorrono e si toccano. L'umidità vaporizza rapidamente. Il liquido della materia prima viene essiccato in breve tempo nel prodotto finito. Il prodotto finito viene scaricato attraverso il separatore a ciclone inferiore dell'essiccatore e l'aria sprecata viene scaricata attraverso la ventola. 
La velocità di asciugatura è molto rapida. Quando la materia prima viene atomizzata, l'area superficiale aumenta notevolmente. il 65~98% dell'umidità può essere vaporizzato momentaneamente in corrente di aria calda. Il tempo di asciugatura da utilizzare è di soli 5~15 secondi. Particolarmente, è adatto per l'essiccazione di materie prime termosensibili.
La dimensione del prodotto finito è uniforme e il flusso e la solubilità sono buoni. La purezza e la qualità del prodotto sono buone anche.
Il funzionamento è stabile e semplice. La regolazione e il controllo sono molto convenienti. È facile realizzare il funzionamento automatico.
Il processo di funzionamento è semplificato e l'ambiente di funzionamento è superiore e può evitare la polvere durante il periodo di funzionamento.
Industria chimica: Fluoruro di sodio (potassio), colorante alcalino e pigmento, intermedio di coloranti, fertilizzante composto, catalizzatore, amminoacido, bianco nero e così via
Resina plastica: Liquido in emulsione ABS, resina urea formaldeide, resina fenolica formaldeide, resina formaldeide, PE, PVC e così via
uova e prodotti lattiero-caseari: latte in polvere ricco di lipoproteine, latte in polvere di cacao, farina per bambini, albume d'uovo, vitalizzare e così via, cibo e succhi di piante, avena, succo di pollo, caffè, tè cristallino, condimento e sapore, fagiolo proteico, proteine di nocciole, proteine, idrolisi e così via
zucchero: pasta di mais, amido di mais, glucosio, pectina, maltosio, siero di potassio e così via
Ceramica: Ossido di alluminio, materiale ceramico, ossido di magnesio, pietra a matita e così via
È necessario completare completamente il seguente foglio dei requisiti per progettare e produrre un essiccatore di alta qualità che soddisfi tutte le vostre esigenze. Si prega di comunicare la richiesta al momento della richiesta,
Nome materiale forma densità densità densità densità densità densità densità densità densità densità densità densità densità densità densità densità viscosità sicurezza al calore (PH)corrosività tossicità esplosiva temperatura essiccata
Contenuto di umidità dimensione media delle particelle capacità tempo di funzionamento effettivo materiale della potenza della macchina (pressione di vapore, potenza elettrica)
| articolo/parametro/spec | GPL | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
| Temperatura di ingresso °C. | 140-350 controllato automaticamente | |||||
| Temperatura di uscita °C. | ~80-90 | |||||
| Capacità di evaporazione dell'acqua max | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| modalità di trasmissione dell'ugello di irrorazione centrifugo | trasmissione ad aria compressa | Trasmissione meccanica | ||||
| Velocità di rotazione giri/min | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| diametro di spruzzatura mm | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
| Alimentazione termica | Elettricità | Elettricità+vapore | Elettricità+vapore, olio combustibile e gas | Regolata dagli utenti stessi | ||
| Potenza termica elettrica max kw | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| dimensioni di ingombro m | 1.8×0.93 ×2.2 | 3×2.7 ×4.26 | 3.7×3.2 ×5.1 | 4.6×4.2 ×6 | 5.5×4.5 ×7 | Dipende dalle condizioni concrete |
| Polvere essiccata che ripristina il tasso % | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
| Nota:per la capacità di evaporazione dell'acqua, la proprietà del materiale,le tempistiche di ingresso e di uscita, fare riferimento al seguente diagramma per riferimento. | ||||||
2.la superficie della goccia di liquido viene asciugata immediatamente per formare un guscio duro.
3.inoltre, il liquido all'interno deve fuoriuscire diffondendosi attraverso il guscio ad una determinata velocità.
4.contemporaneamente, il trasferimento di calore dall'esterno all'interno avviene ad una velocità superiore alla velocità di diffusione del liquido.
5.come risultato il calore all'interno si monta che permette al liquido di evaporare a velocità più veloce.
6.questa tendenza di un liquido porta ad aumentare la pressione interna che provoca l'rigoniamento delle goccioline.
7.lo spessore dei gusci diminuisce quando aumenta la permeabilità al vapore.
8.se il guscio non è elastico né permeabile, esso si rompe e la pressione interna fuoriesce.
9.la temperatura dell'aria viene regolata in modo che le goccioline siano asciugate in modo compatto prima di raggiungere le pareti della camera di essiccazione.
10.i prodotti non devono essere surriscaldati contemporaneamente.
Vantaggi tecnici dell'essiccatore a spruzzo:
1) controllo granulometrico: La dimensione delle particelle secche può essere facilmente controllata mediante atomizzazione dell'alimentazione del liquido e progettazione dell'ingresso del gas caldo. Questo spray dryer può produrre tipicamente da 30 a 500 micron di dimensione media delle particelle, in una distribuzione a forma di campana.
2) raffreddamento evaporativo del prodotto: Il trasferimento di calore e massa durante l'essiccazione avviene nei film di aria e vapore che circondano la gocciolina. Questo involucro protettivo di vapore mantiene le particelle alla temperatura di saturazione. Finché le particelle non diventano "ossee-asciutte", l'evaporazione è ancora in corso e la temperatura dei solidi non si avvicina alla temperatura di uscita dell'essiccatore.
3) breve tempo di permanenza: L'area superficiale prodotta mediante nebulizzazione dell'alimentazione liquida consente un breve tempo di permanenza del gas, compreso tra 3-10 secondi a seconda dell'applicazione, che consente l'essiccazione a spruzzo senza degradazione termica.
4) Proprietà di flusso del prodotto secco: La forma della maggior parte delle particelle essiccate a spruzzo è sferica, che fornisce proprietà di flusso simili a fluido. Ciò rende più semplici e meno costose molte operazioni a valle, come confezionamento, pressatura, filtraggio e manipolazione.
5) dimensioni della camera di essiccazione: Le dimensioni della camera di essiccazione sono progettate appositamente per evitare che le goccioline aderiscano alla parete interna, che la polvere essiccata si accumuli sulla parte conica e che garantiscano un tempo di permanenza sufficiente.
attenzione all'ordine
Nome del liquido e proprietà del contenuto solido (o contenuto di acqua), viscosità, tensione superficiale e valore PH.
Densità polvere secca contenuto di acqua residua consentito, dimensione delle particelle e temperatura massima consentita.
Uscita:tempo di spostamento giornaliero.
Energia che può essere fornitopressione di vapore, elettricità propriamente, combustibile di carbone, petrolio e gas naturale.
Requisito di controllo:se controllare o meno le temperature di ingresso e di uscita.
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