Rivestimento sputtering magnetron+ rivestimento al plasma  
La polverizzazione catodica del magnetron è un processo di rivestimento al plasma in cui il materiale di polverizzazione catodica viene espulso a causa del bombardamento di ioni sulla superficie bersaglio. La camera a vuoto della macchina di rivestimento PVD è riempita con un gas inerte, come argon. Applicando una tensione elevata, si crea una scarica a incandescenza, che dà come risultato accelerazione di ioni alla superficie bersaglio e un rivestimento al plasma. Gli ioni argon espelleranno materiali spruzzatori dalla superficie bersaglio (sputtering), dando come risultato uno strato di rivestimento sputtered sui prodotti davanti al bersaglio.   La tecnologia di sputtering magnetron è caratterizzata da:

• Un bersaglio raffreddato ad acqua, in modo da generare poco calore di radiazione
• Quasi tutto il materiale metallico bersaglio può essere spruzzato senza decomposizione
• I materiali non conduttivi possono essere spruzzati utilizzando la radiofrequenza (RF)  
  O a media frequenza (MF)
• I rivestimenti di ossido possono essere spruzzati (sputtering reattivo)
• Eccellente uniformità dello strato
• Rivestimenti con spruzzatura molto liscia (senza goccioline)i catodi (lunghi fino a 2 metri) possono essere posti in qualsiasi posizione, quindi alti  
  flessibilità di progettazione di apparecchiature per la polverizzazione catodica
• Caratteristiche:

• -eccellente flessibilità di rivestimento

  -lunga durata e scambio rapido dei target

  -Configurazione di sistema flessibile

  -rivestimento ad alta velocità e migliore omogeneità PVD
  
  -alta riqualibilità
  
  -elevata produttività e flessibilità
  
   Le pellicole decorative in PVD HCVV vengono utilizzate di solito come sostituto del cromo elettroplaccato.  Possono essere applicati direttamente su quasi qualsiasi materiale di substrato e possono essere depositati in una vasta gamma di colori. I parametri di processo per depositare ogni colore sono memorizzati in ricette software con diverse fasi di processo. Una volta avviato il processo di rivestimento, tutti i parametri di processo pertinenti vengono monitorati e controllati in modo continuo dal software del computer di bordo.
  
   

Questi sono campioni rivestiti da una macchina di rivestimento per sputtering magnetron

HCVCA può aiutarvi ad entrare facilmente nel rivestimento PVD grazie alla nostra macchina per il rivestimento sottovuoto e alla gamma completa di servizi. Forniremo la tecnologia più adatta alle vostre esigenze.

   Realizzeremo la soluzione di rivestimento speciale per ogni cliente; uniremo la tecnica di produzione completa per soddisfare le vostre esigenze, per assicurare un'elevata efficienza di produzione.

Facile da implementare

  Per molte persone che non conoscono il processo, la tecnologia di rivestimento PVD sembra complicata. Tuttavia, con i giusti investimenti e un buon sostegno, è più facile del previsto. HCVCA ha sviluppato un processo di rivestimento chiavi in mano che rende facile l'implementazione di un centro di rivestimento PVD. Un processo di rivestimento completo consiste in diverse fasi: Spelatura (a seconda della storia del pezzo); pretrattamento; controllo qualità; pulizia e asciugatura; fissaggio e ispezione visiva; rivestimento in PVD; controllo qualità e misurazione dello spessore e post-trattamento (a seconda dell'applicazione). Questi passaggi sono tutti disponibili da un unico partner: La tecnologia HCVV, comprese le tecniche e i rivestimenti maturi.

Abbiamo sviluppato un sistema post-vendita completo e misure di assistenza efficaci. L'azienda ora possiede un team di assistenza post-vendita professionale con più di dieci tecnici esperti.