Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Sistema PVD (Physical Vapour Deposition) ad alto vuoto
La deposizione fisica in fase vapore (PVD) è una tecnologia in cui un materiale viene evaporato e condensato per formare un rivestimento a pellicola sottile su un oggetto (substrato). Con un'ampia gamma di materiali e spessori di rivestimento, il PVD può essere personalizzato in base alle applicazioni e i rivestimenti possono essere ottimizzati per varie caratteristiche, come proprietà decorative, ottiche, elettriche e meccaniche.
Lo sputtering di magnetron è uno della tecnica di PVD, dove la superficie bersaglio di bombard di particelle ionizzate, quando l'energia è abbastanza alta, l'atomo bersaglio sarà sputtered fuori. Lo sputtering di magnetron presenta i seguenti vantaggi:
PVD è utilizzato per depositare pellicole decorative su casse di orologi, gioielli e mobili, nonché per pellicole funzionali per stampi e stampi, utensili da taglio e parti di macchine a basso attrito. Il processo garantisce un'elevata velocità di passaggio e una buona qualità.
Il processo PVD viene utilizzato in elettronica, ottica e in casi di utilizzo chimico e meccanico in cui è richiesta una pellicola sottile, tra cui:
- Dispositivi a semiconduttore (ad esempio pannelli solari a pellicola sottile)
- Strumenti e strumenti scientifici specialistici
- Utensili di fabbricazione con rivestimento PVD
- Confezionamento alimentare (con pellicola di PET alluminizzata)
- Bollature
- Utensili da taglio per lavorazione metalli (rivestiti)
| Descrizione |
La macchina per rivestimento PVD è particolarmente progettata per la protezione di rivestimenti duri su utensili, taglienti e stampi. Migliora la durata dei diversi tipi di utensili, mentre può aumentare la durezza della superficie.
Gli ioni metallici si combinano con un gas reattivo che viene introdotto nella camera, colpiscono gli utensili o i componenti bersaglio con alta energia e si depositano come un rivestimento sottile ed altamente aderente.
| Specifiche tecniche |
| Numero modello | ARC-600 | ARC-1000 | ARC-1200 |
| Dimensione della camera a vuoto(diametro*altezza) | 600*700 mm | 1000*1100 | 1000*1200 |
| Materiale camera a vuoto | SUS304 o SUS316L con camicia di raffreddamento | ||
| Quantità di sorgenti di arco | 1-4 set | 8-12 set | 10-14 set |
| Impianto di pompaggio | Pompa molecolare o pompa di diffusione + pompe meccaniche + pompa di caricamento | ||
| Tempo di pompaggio | Dall'atmosfera a 5.0*10-2Pa a meno di 8 minuti | ||
| Alimentazione di polarizzazione | 10 kW | 20 kW | 20 kW |
| Sistema di distribuzione del gas con regolatori di flusso di massa | ≥3 set | ||
| Limite di vuoto | 5.0*10-4 Pa | ||
| Temperatura di esercizio | Fino a 550 centigradi tp | ||
| Modalità di lavoro | Modalità automatica o manuale, con schermo touch PLC da 10.4 pollici | ||
| Potenza totale | 40 kW | 40 kW | 70 kW |
| Ingombro | 2*2 metri | 3*3 metri | 3*3 metri |
| Queste unità possono essere personalizzate | 1. Dimensioni della camera a vuoto 2. Quantità di sorgenti di arco 3. Configurazioni delle pompe 4. Sistema di distribuzione del gas | ||
| Strumenti opzionali | 1. Monitor spessore rivestimenti 5. Policrone | ||
1. L'imballaggio interno è costituito da una pellicola protettiva in plastica per proteggere la macchina PVD da umidità e pioggia.
2. L'imballaggio esterno è una piastra di compensato con acciaio per mantenere la macchina PVD in buone condizioni durante il trasporto a lunga distanza.
Dopo che il cliente ha testato la macchina per rivestimento PVD e si è assicurato che non vi siano problemi, la macchina verrà separata. L'imballaggio solido può assicurarsi che riceverete una macchina senza alcuna distruzione.
Per aiutarvi a scegliere la migliore macchina per rivestimento PVD adatta, vi preghiamo di cercare di rispondere alle mie domande qui sotto, grazie per la vostra collaborazione.
D1: Qual è il prodotto e la dimensione massima?
D2: Le dimensioni del materiale di lavorazione, la capacità produttiva giornaliera desiderata?