Informazioni di Base.
Model No.
LH-1215, LH-1618
Stato
Nuovo
tipo 1
macchina per rivestimento pvd sanitaria
nome
sistema di rivestimento pvd del rubinetto
cliente hcvac
kohler, toto, roca, moen ecc.
pellicola di rivestimento
tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, au, ecc.
colore rivestimento
oro, palissandro, argento, nero, blu, ect
sistema operativo
comando automatico schermo a sfioramento plc
servizio
rata, formazione, assistenza post-vendita
materiale di rivestimento
acciaio inossidabile, lega metallica, ceramica, vetro ecc.
tecnologia di rivestimento
magnetron sputtering+rivestimento a ioni di arco
marchio
hcvac, dongguan, cina
Pacchetto di Trasporto
20FT or 40FT Container
Specifiche
1250*1500mm, 1400*1600mm, 1600*1800mm
Marchio
HCVAC
Origine
China, Guangdong
Codice SA
8543300090
Descrizione del Prodotto
Rubinetto sanitario deposizione fisica in fase vapore PVD sistema di rivestimento
La macchina è principalmente progettata per componenti di montaggio sanitari/bagno. È dotato di numerose sorgenti di evaporazione ad arco elettrico di grandi dimensioni e sistema di rivestimento a sputtering magnetron, per depositare film decorativi metallici ad alte prestazioni su ottone, lega di zinco, acciaio inossidabile, plastica e altre parti metalliche. Può ottenere tutti i tipi di serie di colori metallici sul substrato. La pellicola di rivestimento comprende stagno, Zr,T ICN, ZrCN, CRN, CrCN, Ottone, bronzo, cromo ecc. la serie a colori include AF, SN, BN, VF, BV, G, BX, TB, AF, SN, 96CB, CB, TXB, VS, S, BS, BRZ, BGD, PGD e così via. Può ottenere colori diversi regolando le tecniche di rivestimento. È largamente utilizzato nel campo della penteria/cucina.
Industria applicata: È ampiamente usato in sanitari, banda di guardia, cassa di guardia, guscio mobile, hardware, Vasellame, ecc. può rivestire stagno, TIC, TiCN, TiAlN, CRN, Cu, Au, Al2O3 e altre pellicole decorative.
Le pellicole decorative in PVD HCVV vengono utilizzate di solito come sostituto del cromo elettroplaccato. Possono essere applicati direttamente su quasi qualsiasi materiale di substrato e possono essere depositati in una vasta gamma di colori. I parametri di processo per depositare ogni colore sono memorizzati in ricette software con diverse fasi di processo. Una volta avviato il processo di rivestimento, tutti i parametri di processo pertinenti vengono monitorati e controllati in modo continuo dal software del computer di bordo.
Abbiamo sviluppato un sistema post-vendita completo e misure di assistenza efficaci. L'azienda ora possiede un team di assistenza post-vendita professionale con più di dieci tecnici esperti.
Standard ISO 9001 per garantire che la qualità soddisfi le esigenze del cliente.
Facile da implementare
Per molte persone che non conoscono il processo, la tecnologia di rivestimento PVD sembra complicata. Tuttavia, con i giusti investimenti e un buon sostegno, è più facile del previsto. HCVCA ha sviluppato un processo di rivestimento chiavi in mano che rende facile l'implementazione di un centro di rivestimento PVD. Un processo di rivestimento completo consiste in diverse fasi: Spelatura (a seconda della storia del pezzo); pretrattamento; controllo di qualità; pulizia e asciugatura; fissaggio e ispezione visiva; rivestimento in PVD; controllo di qualità e misurazione dello spessore e post-trattamento (a seconda dell'applicazione). Questi passaggi sono tutti disponibili da un unico partner: La tecnologia HCVV, comprese le tecniche e i rivestimenti maturi.
Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni!
Contatto: Lillian Yang
Parametri tecnici:
Perché un sistema HCVV?
Oltre 1000 impianti installati in tutto il mondo
Tempi di ciclo rapidi
Elevata capacità produttiva con basso consumo energetico
Maggiore tempo di attività grazie alla facilità di carico/scarico e al basso manutenzione
Elevata produttività con un solo operatore
Camere di processo in acciaio, costruite per durare
Ecocompatibile
Design salvaspazio
Opzione PVD disponibile su tutti gli impianti
1 anno di garanzia sui componenti e 12 anni di funzionamento minimo garantito vita
Rete globale completa di consulenza, ingegneria e rinomato servizio post-vendita
La macchina è principalmente progettata per componenti di montaggio sanitari/bagno. È dotato di numerose sorgenti di evaporazione ad arco elettrico di grandi dimensioni e sistema di rivestimento a sputtering magnetron, per depositare film decorativi metallici ad alte prestazioni su ottone, lega di zinco, acciaio inossidabile, plastica e altre parti metalliche. Può ottenere tutti i tipi di serie di colori metallici sul substrato. La pellicola di rivestimento comprende stagno, Zr,T ICN, ZrCN, CRN, CrCN, Ottone, bronzo, cromo ecc. la serie a colori include AF, SN, BN, VF, BV, G, BX, TB, AF, SN, 96CB, CB, TXB, VS, S, BS, BRZ, BGD, PGD e così via. Può ottenere colori diversi regolando le tecniche di rivestimento. È largamente utilizzato nel campo della penteria/cucina.
Industria applicata: È ampiamente usato in sanitari, banda di guardia, cassa di guardia, guscio mobile, hardware, Vasellame, ecc. può rivestire stagno, TIC, TiCN, TiAlN, CRN, Cu, Au, Al2O3 e altre pellicole decorative.
Le pellicole decorative in PVD HCVV vengono utilizzate di solito come sostituto del cromo elettroplaccato. Possono essere applicati direttamente su quasi qualsiasi materiale di substrato e possono essere depositati in una vasta gamma di colori. I parametri di processo per depositare ogni colore sono memorizzati in ricette software con diverse fasi di processo. Una volta avviato il processo di rivestimento, tutti i parametri di processo pertinenti vengono monitorati e controllati in modo continuo dal software del computer di bordo.
Caratteristiche del rivestimento PVD:
- Elevata resistenza all'usura
- Elevata durezza a temperature di esercizio elevate
- Elevata resistenza all'ossidazione
- Basso attrito
- Antiaderente
- Resistente ai graffi
- Finitura brillante nel colore specificato
Abbiamo sviluppato un sistema post-vendita completo e misure di assistenza efficaci. L'azienda ora possiede un team di assistenza post-vendita professionale con più di dieci tecnici esperti.
Standard ISO 9001 per garantire che la qualità soddisfi le esigenze del cliente.
Facile da implementare
Per molte persone che non conoscono il processo, la tecnologia di rivestimento PVD sembra complicata. Tuttavia, con i giusti investimenti e un buon sostegno, è più facile del previsto. HCVCA ha sviluppato un processo di rivestimento chiavi in mano che rende facile l'implementazione di un centro di rivestimento PVD. Un processo di rivestimento completo consiste in diverse fasi: Spelatura (a seconda della storia del pezzo); pretrattamento; controllo di qualità; pulizia e asciugatura; fissaggio e ispezione visiva; rivestimento in PVD; controllo di qualità e misurazione dello spessore e post-trattamento (a seconda dell'applicazione). Questi passaggi sono tutti disponibili da un unico partner: La tecnologia HCVV, comprese le tecniche e i rivestimenti maturi.
Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni!
Contatto: Lillian Yang
Parametri tecnici:
Modalità Quota | HCCA-1215 | HCCA-1612 | HCCA-1619 |
1250*1500 mm | 1600*1200 mm | 1600*1900 mm | |
Alimentazione | Potenza elettrica ad arco, potenza magnetron CC, potenza magnetron MF, potenza filamento, potenza a impulsi, sorgente ionizzata lineare. | ||
Controllo del gas di processo | Flussometro di qualità + elettromagnetismo valvola ceramica | ||
Struttura della camera a vuoto | Sportello singolo (laterale) verticale, postposizione impianto pompa, doppio raffreddamento ad acqua | ||
Sistema a vuoto | Pompa molecolare +pompa radice +pompa meccanica(5.0*10 -5 Pa) Pompa di diffusione +pompa radice +pompa meccanica(5.0*10 -4 Pa) | ||
Temperatura di cottura del pezzo | Temperatura normale a 350 centi-grado controllo PID, riscaldamento di radiazione. | ||
Modalità di movimento del pezzo | Rotazione pubblica controllo di frequenza: 0-20 rotazioni al minuto | ||
Modalità di misurazione | Vacuometro composito con display numerico: Da atmosfera a 1.0*10 -5 Pa | ||
Modalità di controllo | Manuale/automatico/PC/PLC + HMI/PC quattro opzioni di modalità di controllo | ||
Nota | Possiamo progettare la dimensione dell'attrezzatura in base alle specifiche esigenze tecniche del cliente. |
Perché un sistema HCVV?
Oltre 1000 impianti installati in tutto il mondo
Tempi di ciclo rapidi
Elevata capacità produttiva con basso consumo energetico
Maggiore tempo di attività grazie alla facilità di carico/scarico e al basso manutenzione
Elevata produttività con un solo operatore
Camere di processo in acciaio, costruite per durare
Ecocompatibile
Design salvaspazio
Opzione PVD disponibile su tutti gli impianti
1 anno di garanzia sui componenti e 12 anni di funzionamento minimo garantito vita
Rete globale completa di consulenza, ingegneria e rinomato servizio post-vendita