Caratteristiche e vantaggi del sistema spruzzante con fiamme supersonico di HV-80-JP

1, disegno solido dell'armadietto, zona di controllo di flusso del combustibile, zona di visualizzazione di pressione, zona di controllo elettronico è Disposizione modulare, comitato libero e facile funzionare
2. Tutti i valvole, pressostati, interruttori di flusso e sensori inclusi da Europa e dall'America sono della stessa qualità Di quelle da Europa e dall'America
3, l'uso di controllo ad alto rendimento giapponese del PLC del mitsubishi, dopo che l'accensione effettua automaticamente l'ossigeno ed il combustibile, uscita di flusso del gas inerte
4. Tutti i combustibile interno, ossigeno, gas inerte ed acqua di raffreddamento connessi sulla strumentazione hanno la funzione di rilevazione per accertarsi che tutti i processi del preparato possano completamente essere provati prima dell'accensione
5. Riflettere la condizione corrente della strumentazione in tempo reale. Una volta che qualsiasi parte è Trovata funzionare oltre l'intervallo sicuro, l'intero sistema si arresterà Acutamente, trasmette un allarme e fornisce informazioni dell'errore
6. La strumentazione si avvia automaticamente e si arresta sotto il controllo del PLC, che riduce la possibilità Di misoperation. Dell'operatore
7. L'interfaccia per la trasmissione dei dati è Installata all'interno della strumentazione per gestire il funzionamento delle unità Periferiche
8. Il segnale che protegge le misure è Adottato per proteggere le unità Periferiche da interferenza elettromagnetica durante l'accensione ad alta frequenza dell'arco
 

Nell'industria metallurgica, ci sono molti generi di rulli e rulli di trasporto che devono essere rinforzati o riparati. Fra loro, il rullo continuo della parte inferiore del forno di ricottura dell'acciaio del nastro laminato a freddo è Importante. L'acciaio del nastro laminato a freddo dipende da un insieme dei rulli alla girata della fornace il lavoro di implementazione, General della temperatura nel forno di ricottura di un º C 1200 dei 450 ~, nell'ambito della striscia d'acciaio di trasporto continua del rullo a temperatura elevata della fornace, pellicola di ossido d'acciaio della superficie della striscia o riduzione di deposito degli archivari e dell'attivazione del ferro, genera il tecnico di assistenza, magnetite e FeO ed altri residui, con la superficie del rullo nell'ambito dell'azione di attrito, producono lo sforzo molto grande dell'espulsione, la superficie che la pellicola protettiva distrugg, l'attività Del rullo della superficie di metallo nuda ed attivare la polvere del ferro nell'ambito della sollecitazione di compressione della saldatura di fase solida, fare la superficie del rullo produce nodulare, distrusso la superficie originale del rullo la rugosità , striscia sarà Graffiature nodulari, interessa la qualità Di superficie. & Nbsp;
La nodulazione della superficie del rullo è Realmente usura di adesione. Per ridurre la perdita causata dalla nodulazione alla produzione della striscia d'acciaio, il rivestimento NiCr-Cr3C2 può Essere spruzzato sulla superficie del rullo dallo spruzzare con fiamme supersonico. Ha le caratteristiche della resistenza di ossidazione a temperatura elevata, della resistenza di urto termico e della resistenza all'usura. Può Fare i bastoncini inferiori funzionare continuamente a lungo a temperatura elevata e sostenere l'urto termico periodico. Quando la temperatura di funzionamento del rullo basso supera 900º C, un filo della lega Co-basata è Spruzzato. & Nbsp;
Nella linea di produzione metallurgica, tantissimi rulli di trasporto sono utilizzati per trasportare tutti i generi di acciaio. Dopo che a lungo termine usare, usura compare, che interessa la qualità Dell'acciaio. Il rivestimento Co-basato del WC può Essere spruzzato sulla superficie del rullo del trasportatore, che generalmente funziona a 450º C ed ha la buona resistenza all'usura e proprietà Meccaniche e meccaniche complete. & Nbsp;
Spruzzare con fiamme supersonico presenta i vantaggi unici nel campo di spruzzatura della ceramica del carburo e l'industria metallurgica ha una grande richiesta del rivestimento del cermet del carburo, in modo da è Stata ampiamente usata.
In più , il rullo sunking sulla riga galvanizzata calda egualmente deve essere protetto dalla spruzzatura termica. Il lamiera galvanizzato caldo ha buona resistenza della corrosione, elaborante la foggiabilità , saldabilità E protezione dell'ambiente, ecc. È Ampiamente usato in vari campi quali le automobili, gli elettrodomestici, del costruzione e la difesa nazionale. Attualmente, le imprese siderurgiche del ferro del mondo e delle unità Hot-dip dello zinco della striscia principalmente adotta l'unità Del rullo del dispersore, quale il rullo del dispersore nella linea di produzione fusa di galvanizzazione componenti immerse 450 nel º C del ~ 480 nel liquido fuso dello zinco, sono altamente suscettibili di precipitazione altamente reattiva di corrosione liquida dello zinco o tecnico di assistenza - Al - zincare i noduli del residuo intermetallico, la puntinatura della superficie del rullo, pozzo di corrosione e diventare di massima, interessano la qualità Di superficie dell'acciaio galvanizzato. Per impedire il contatto diretto fra zinco liquido e la reazione unente in lega sommersa di corrosione del rullo, con conseguente superficie del rullo d'acciaio che coarsening e che interessa la qualità Del piatto d'acciaio galvanizzato, la superficie del rullo sommerso continuo è Spruzzata generalmente per proteggere il trattamento. I materiali di rivestimento sono WC-Co, Mob-Mo e polvere di spruzzatura termica Fe-Al. La resistenza della corrosione del rivestimento WC-Co nella soluzione dello zinco dipende dalla sua fase adesiva. Poiché Il canale di corrosione di diffusione del liquido dello zinco nel rivestimento ha luogo pricipalmente lungo la fase cobalto-ricca, quando la composizione di fase di legame del rivestimento è Pricipalmente fase del η (Co3W3C e Co6W6C, ecc. ), la fase del η Può Impedire efficace la diffusione del liquido dello zinco nel rivestimento e fare ritardare la corrosione del liquido dello zinco sul rivestimento. Da un lato, la dimensione delle particelle del WC ed il soddisfare di CO nel rivestimento egualmente direttamente interessano la resistenza della corrosione ed il tempo di impiego del rivestimento. I rivestimenti con i piccoli grani del WC ed il soddisfare basso di Co hanno più Alta resistenza all'usura, mentre la loro resistenza della corrosione nella soluzione dello Zn è Scarsa. Di conseguenza, la dimensione delle particelle adatta del WC ed il soddisfare adatto di Co dovrebbero essere selezionati per realizzare la migliore prestazione completa. Quando il formato di grano del WC è 2~4μ M ed il soddisfare di CO è ~ 17% di 10%, il rivestimento ha la migliore prestazione
Indicatori di efficacia principali
1, la porosità è Soltanto 0.5%,
2, la microdurezza del rivestimento spettano a 1250HV0.2,
3. La concentrazione di legame del rivestimento e del substrato è Maggior di 70MPa.
4, il suo tempo di impiego possono essere ~ fino a 40 i 50 giorni,
5. Rugosità Di superficie: RA0.2