Informazioni di Base.
consegna
3-5 giorni lavorativi
Pacchetto di Trasporto
Plastic, Bottle, Carton
Specifiche
0-0.5um to 700/800
Marchio
Harmony
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
71051020
Capacità di Produzione
5, 000, 000 Carat/Year
Descrizione del Prodotto
Descrizione: Polvere di diamante di rivestimento Ni Le polveri di diamante di rivestimento di nichel sono generalmente suddivise in due tipi di rivestimento di produzione differenti: Galvanoplaccatura e placcatura chimica; Due diversi modi di guadagno peso: Guadagno peso 30%; guadagno peso 56%. Superficie ruvida e spugnosa, migliorare la ritenzione tra diamante e legame, evitare la pelatura del diamante presto, quindi, prolungare la durata degli utensili diamantati. Consigliato per la realizzazione di utensili diamantati con legante in resina. Misure disponibili:
Caratteristica: Nichel - 30%, 56% o 60% in peso, o qualsiasi specifica personalizzata Rame - 50% in peso o qualsiasi specifica personalizzata Utilizzato per migliorare la ritenzione del legame Consente una migliore dissipazione del calore Può essere personalizzato in base alle esigenze dei clienti Processo di produzione Adottando un avanzato processo di placcatura composita, il prodotto ha un rivestimento denso ed elevata capacità di macinazione; Aumentare la forza di tenuta tra gli abrasivi e il legame tra gli abrasivi e ridurre le particelle di diamante dal substrato; La capacità di dissipazione del calore è elevata e lo shock termico viene rallentato in modo che il diamante possa essere carbonizzato dall'impatto dell'alta temperatura istantanea; Nella sinterizzazione ad alta temperatura e nella macinazione ad alta temperatura, il rivestimento svolge un ruolo protettivo sul diamante, impedendo la carbonizzazione, l'ossidazione del diamante e così via; Auto affilatura, può mantenere una buona efficienza di smerigliatura e durata. Può migliorare la conduttività elettrica e le proprietà chimiche del diamante. Caratteristica: La resistenza di legame tra diamante/CBN e agente legante aumentava, anche la resistenza di tenuta della grana. Lo strato rivestito può separare l'aria, aumentare la dissipazione di calore, ridurre il danno termico al diamante/CBN. Può coprire i difetti delle particelle e rafforzare la loro forza. Campo di applicazione: Rivestimento chimico in nichel principalmente per prodotti con legame di resina. Rivestimento in elettro-nichel principalmente per prodotti in resina. Rivestimento in rame principalmente per prodotti con legame metallico. Rivestimento in ti principalmente per prodotti leganti metallici e ceramici. Serie diamantata rivestita: Diamante rivestito in Ni HID Descrizione: Il diamante rivestito è diviso in placcatura elettrolitica e chimica, include rivestimento di Ni, rivestimento di Cu, rivestimento di ti, rivestimento di Cr, ecc. diamante rivestito aumenta efficacemente la forza di tenuta tra diamante e incollaggio, riduce lo shock termico, protegge il diamante dall'ossidazione e dalla grafite, allunga la durata del prodotto. Applicazione: Galvanoplastica i prodotti in nichel utilizzati principalmente nei prodotti in resina legante con abrasivi secchi e umidi, migliorano efficacemente la forza di tenuta con una buona stabilità termica, evitano la carbonizzazione in tagli ad alta velocità. Chimica placcatura i prodotti di nichel utilizzati principalmente in prodotti di legame di resina con abrasivi secchi e bagnati, senza condizioni di corrente esterna, e metallo depositato sulla superficie di diamante mediante processo di reazioni di redox auto-catalitiche, formano lo spessore e la densità di nichelato. Diamante rivestito in Cu HID grado Descrizione: Consigliato per utensili di incollaggio in resina. In grado di migliorare efficacemente la durata degli utensili migliorando la ritenzione meccanica dei diamanti e riducendo i danni causati dal calore. Caratteristiche: Migliorare efficacemente la durata degli utensili migliorando la ritenzione meccanica dei diamanti e riducendo i danni causati dal calore. Diamante rivestito in ti HID grado Il rivestimento migliora notevolmente il fissaggio meccanico del diamante alla matrice di legame attraverso la forte adesione metallurgica tra ti e la matrice. Protegge inoltre il diamante dall'ossidazione o dall'erosione del metallo che causa la grafitizzazione del diamante, pertanto migliora le caratteristiche di applicazione degli utensili diamantati. Diamante rivestito in si HID grado Il rivestimento in silicone rafforza la ritenzione tra il legante e il diamante, migliora la stabilità termica, la resistenza all'usura e contribuisce a condurre meglio il calore. Aiuta anche ad evitare la corrosione da Fe, così protegge il diamante, prolunga la vita degli utensili e aumenta la temperatura di sinterizzazione. Grado HID W rivestito Diamante W reagisce con le particelle di diamante e genera WC, che è con buona stabilità termica e resistenza all'usura. Il rivestimento migliora la ritenzione del legame e migliora la tenacità del diamante, il suo strato di rivestimento in lega migliora la conduttività termica, prolungando la durata dell'utensile. Diamante rivestito in Co HID grado Il rivestimento di cobalto potrebbe migliorare la ritenzione di diamante e legame. Inoltre, la temperatura di sinterizzazione potrebbe essere aumentata perché il rivestimento può proteggere il diamante dall'ossidazione e dalla corrosione. Inoltre, essa migliora la durezza e la resistenza abrasiva del diamante rivestito. Grado HID Cr rivestito Diamante Il cromo gode di una piacevole bagnabilità e affinità sul diamante. Forma uno strato di carburo di cromo tra diamante e legame durante il rivestimento e la sinterizzazione, così il rivestimento migliora la ritenzione tra diamante e legame. Aumenta inoltre la durezza e la resistenza all'abrasione del diamante rivestito. Specifica di distribuzione della dimensione delle particelle per grani superabrasivi
Elenco di confronto delle dimensioni della mesh dei materiali abrasivi
Micron | |||||
4-6 | 4-8 | 5-10 | 6-12 | 8-12 | 8-16 |
10-15 | 10-20 | 12-22 | 15-25 | 20-30 | 22-36 |
20-40 | 30-40 | 35-45 | 40-50 | 45-50 | 50-60 |
Mesh | |||||
50/60 | 60/70 | 70/80 | 80/100 | 100/120 | 120/140 |
140/170 | 170/200 | 200/230 | 230/270 | 270/325 | 325/400 |
Dimensioni | D10≥(µm) | D50(µm) | D95≤(µm) | Max(µm) | Min(µm) |
0-0.25 | 0.1 | 0.170~0.210 | 0.38 | -- | -- |
0-0.5 | 0.12 | 0.220~0.280 | 0.51 | ---- | -- |
0-1 | 0.42 | 0.501~0.580 | 0.795 | 1.156 | 0.375 |
0.5-1 | 0.472 | 0.581~0.690 | 1.053 | 1.375 | 0.375 |
0.5-1.5 | 0.504 | 0.691~0.871 | 1.298 | 1.945 | 0.375 |
0-2 | 0.62 | 0.872~0.985 | 1.542 | 2.312 | 0.446 |
1/2 | 0.761 | 0.986~1.224 | 1.894 | 3.27 | 0.63 |
0.5-3 | 0.94 | 1.225~1.487 | 2.401 | 3.889 | 0.63 |
1/3 | 1.048 | 1.488~1.712 | 2.882 | 4.625 | 0.75 |
1.5-3 | 1.169 | 1.713~2.014 | 3.321 | 5.5 | 0.75 |
2/3 | 1.392 | 2.015~2.302 | 3.663 | 6.541 | 0.892 |
2/4 | 1.644 | 2.303~2.754 | 4.496 | 7.778 | 0.892 |
2/5 | 1.803 | 2.755~3.312 | 5.5 | 9.25 | 1.06 |
3/6 | 2.448 | 3.313~3.898 | 6.386 | 11 | 1.499 |
3/7 | 2.913 | 3.899~4.676 | 7.566 | 13.08 | 1.783 |
4/8 | 3.605 | 4.677~5.400 | 8.455 | 15.56 | 2.121 |
4/9 | 3.952 | 5.401~6.062 | 9.762 | 18.5 | 2.522 |
5/10 | 4.401 | 6.063~6.700 | 10.98 | 18.5 | 2.999 |
5/12 | 5.022 | 6.701~7.673 | 12.95 | 22 | 3.566 |
6/12 | 5.807 | 7.674~8.549 | 13.97 | 26.16 | 4.241 |
7/14 | 6.411 | 8.550~9.483 | 15.13 | 26.16 | 4.241 |
8/16 | 7.113 | 9.484~10.78 | 17.82 | 31.11 | 5.044 |
8/20 | 8.102 | 10.79~12.56 | 20.6 | 37 | 5.998 |
10/20 | 9.186 | 12.57~14.18 | 22.54 | 37 | 7.133 |
12/22 | 10.53 | 14.19~16.05 | 24.41 | 44 | 7.133 |
12/25 | 12.01 | 16.06~17.65 | 26.61 | 44 | 8.482 |
15-25 | 13.32 | 17.66~19.55 | 29.75 | 52.33 | 10.09 |
20-30 | 15.04 | 19.56~22.50 | 34.64 | 62.23 | 12 |
22-36 | 17.28 | 22.51~26.12 | 39.98 | 74 | 12 |
30-40 | 20.11 | 26.13~30.10 | 46.56 | 88 | 14.27 |
30-50 | 22.36 | 30.11~34.58 | 52.87 | 88 | 16.96 |
36-54 | 25.68 | 34.59~39.00 | 60.94 | 104.7 | 20.17 |
40-60 | 29.45 | 39.01~43.20 | 69.86 | 124.5 | 20.17 |
50-70 | 32.42 | 43.21~47.50 | 72.65 | 124.5 | 23.99 |
54-80 | 36.56 | 47.51~52.50 | 80.74 | 124.5 | 23.99 |
ARMONIA | USA | GIAPPONE | RUSSIA | |||||||||||
GB/T 6406-1995 | ISO | FEPA | ANIS B74.16-1971 | JIS4130-1988 | Tioretlcal | 9206-80 | ||||||||
Dimensioni Baslc | ||||||||||||||
N. di granella | Dimensione granella | Grano n. 1 | Grano n. 2 | Dimensione granella | N. di granella | Dimensione granella | N. di granella | Dimensione granella | N. di granella | Dimensione granella | Pollici | MLlmetro | N. di granella | Dimensione granella |
40/50 | 425/300 | 427 | 40/50 | 425/300 | B/427 | 355/300 | 40/50 | 425/300 | 40/50 | 425/300 | 0.015 | 0.378 | 500/400 | 500/400 |
50/60 | 300/250 | 301 | 50/60 | 300/250 | B/301 | 300/250 | 50/60 | 300/250 | 50/60 | 300/250 | 0.011 | 0.288 | 400/315 | 400/315 |
60/80 | 250/180 | 252 | 60/80 | 250/180 | B/252 | 250/180 | 60/80 | 250/180 | 60/80 | 250/180 | 0.009 | 0.226 | 250/200 | 250/200 |
80/100 | 180/150 | 181 | 80/100 | 180/150 | B/181 | 180/150 | 80/100 | 180/150 | 80/100 | 180/150 | 0.0069 | 0.174 | 200/160 | 200/160 |
100/120 | 150/125 | 151 | 100/120 | 150/125 | B/151 | 150/125 | 100/120 | 150/125 | 100/120 | 150/125 | 0.0058 | 0.148 | 160/125 | 160/125 |
120/140 | 125/106 | 126 | 120/140 | 125/106 | B/126 | 125/106 | 120/140 | 125/106 | 120/140 | 125/106 | 0.0048 | 0.123 | 125/100 | 125/100 |
140/170 | 106/90 | 107 | 140/170 | 106/90 | B/107 | 106/90 | 140/170 | 106/90 | 140/170 | 106/90 | 0.0041 | 0.103 | 100/80 | 100/80 |
170/200 | 90/75 | 91 | 170/200 | 90/75 | B/91 | 90/75 | 170/200 | 90/75 | 170/200 | 90/75 | 0.0034 | 0.086 | 80/63 | 80/63 |
200/230 | 75/63 | 76 | 200/230 | 75/63 | B/76 | 75/63 | 200/230 | 75/63 | 200/230 | 75/63 | 0.003 | 0.075 | 63/50 | 63/50 |
230/270 | 63/53 | 64 | 230/270 | 63/53 | B/64 | 63/53 | 230/270 | 63/53 | 230/270 | 63/53 | 0.0026 | 0.066 | 50/40 | 50/40 |
270/325 | 53/45 | 54 | 270/325 | 53/45 | B/54 | 53/45 | 270/325 | 53/45 | 270/325 | 53/45 | 0.0022 | 0.057 | - | - |
325/400 | 45/38 | 46 | 325/400 | 45/38 | B/46 | 45/38 | 325/400 | 45/38 | 325/400 | 45/38 | 0.0019 | 0.048 | - | - |