Macchina per verniciatura a polvere Tungsten Carbide Coating Machine Hvaf Machine HVOF

Garanzia: 1 anno
Tipo: Rivestimento Linea di produzione
Rivestimento: Powder Coating
Substrato: Acciaio
Certificazione: CE, ISO
Stato: Nuovo

Products Details

Informazioni di Base.

Model No.
HVAF
tipo di controllo
controllo plc a circuito chiuso completo
porosità
tra il 0.1 e il 0.3%
elevata efficienza di deposizione
5-30 m, 15-45 m (modalità hvof)
efficienza di alimentazione della polvere
0,26 kg/h.
carburante
propano e aria compressa
Pacchetto di Trasporto
Wood
Specifiche
powder feeder, spray gun and control cabinet
Marchio
Lijia
Origine
Zhengzhou, China
Codice SA
8424899990
Capacità di Produzione
100/Year

Descrizione del Prodotto

Powder Coating Machine Tungsten Carbide Coating Machine Hvaf Machine Hvof
Componente Caratteristica Parametro
HVAF
Armadio di controllo
1. Parti principali importate, sistema a circuito chiuso completo, controllo PLC Mitsubishi ad alte prestazioni
2. Design solido, sensore di pressione ed elettrovalvola importati dall'Europa e dall'America, la qualità è la stessa delle attrezzature europee e americane.
Funzionamento touch screen, funzionamento automatico intelligente;
4. I parametri di processo sono chiari sul touch screen;
5. Il funzionamento con un solo tasto consente di rilevare automaticamente e in tempo reale il processo di irrorazione e più messaggi di allarme possono fornire una risposta immediata al guasto del sistema.
Controllo del programma: Controllo PLC a circuito chiuso completo
2. Controllo interfaccia: Schermo a sfioramento da 15 pollici
3. Controllo del flusso: Regolatore del flusso di massa + valvola regolatrice elettrica della pressione
4. Pressione propano: 1,0 mpa
5. Pressione dell'aria: 1.1Mpa
6. Pressione del gas portante: 1,0 mpa
Portata di propano: 0~50kg/h.
Portata aria: 400-600m /h.
Flusso di gas portante: 0~100 l/min
10. Principali aree di produzione: America, Giappone e Italia
Powder Coating Machine Tungsten Carbide Coating Machine Hvaf Machine Hvof
Componente Caratteristica Parametro
E-2000
Alimentatore di polvere
1. L'alimentatore di polvere è un meccanismo di alimentazione di polvere ad alta precisione basato sul principio del quadrante dentato con struttura a vibrazione e caduta di gravità, con uscita di polvere uniforme e ampio intervallo di dimensione delle particelle.

Dopo che il coperchio superiore è sigillato, la condizione di polvere nel cilindro della polvere può essere chiaramente vista attraverso la finestra di osservazione trasparente visiva sul cilindro della polvere.

Come gas in polvere si usa azoto o argon a flusso ridotto. La polvere viene fatta ruotare verso l'uscita della polvere insieme al vassoio della polvere sul fondo ed entra nella pistola a spruzzo insieme al gas in polvere.

4. Adottando la più recente struttura internazionale di turnover, è conveniente pulire la polvere, che può essere scaricata dalla bocca inferiore, o può essere versata dal corpo della canna.

 
Alimentazione polvere: Quadrante dentato

2. Metodo di pulizia: Ribaltamento del corpo della camera

Volume del tubo di conservazione della polvere: 2L

4. Gas di alimentazione in polvere: Azoto

5. Pressione dell'aria di alimentazione della polvere: 0.15-1,2 mpa

Velocità di alimentazione della polvere: 0~500g/min

Precisione di alimentazione della polvere :±1%

8. Polvere :1~150 m
 
Powder Coating Machine Tungsten Carbide Coating Machine Hvaf Machine Hvof
Powder Coating Machine Tungsten Carbide Coating Machine Hvaf Machine Hvof
Articolo Proprietà di rivestimento (WC come esempio) Altre caratteristiche (WC come esempio)
Lanciafiamme supersonico LA2
 
1. Durezza: 1050-1400HV0.3
2. Porosità: Inferiore al 0.5%
3. Il rivestimento genera una sollecitazione di compressione residua
4. Il contenuto di ossido nel rivestimento può essere ignorato
1. Polvere: -30+5 m, -30+10 m
Velocità delle particelle: Circa 935 m/s.
Velocità di deposizione: 40-55%
Velocità massima di irrorazione: 30 kg/h.
Lanciafiamme supersonico LA3
 
Durezza: 1050-1600HV0.3
2. Porosità: Inferiore al 0.5%
3. Il rivestimento genera una sollecitazione di compressione residua
4. Il contenuto di ossido nel rivestimento può essere ignorato

 
Dimensioni polvere: -30+5 m, -30+10 m, -40+15 m.
Velocità delle particelle: Circa 935 m/s.
Velocità di deposizione: 40-62%
Velocità massima di irrorazione: 35 kg/h.
 
Powder Coating Machine Tungsten Carbide Coating Machine Hvaf Machine Hvof

HA-2000 ha molte funzioni e caratteristiche, e i suoi vantaggi si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:
1) funzionamento con touch screen, la struttura di progettazione dell'apparecchiatura adotta una struttura di controllo automatico a circuito chiuso, il gas è controllato da sensori di pressione importati dagli Stati Uniti e valvole di regolazione della pressione importate dal Giappone, la pressione può essere monitorata in tempo reale e raggiunge automaticamente il valore impostato del processo.
2) il combustibile è propano e l'agente comburente è aria, che è il modo di combustione più sicuro tra i modelli di gas attualmente presenti sul mercato;
3) la struttura della pistola a spruzzo è progettata secondo il principio del generatore a razzo. La velocità del flusso di fiamma raggiunge oltre 2000 m/s, con grande potenza di uscita e regolazione continua;
4) la pistola a spruzzo adotta l'alimentazione di polvere a centro assiale. Questo nuovo metodo di iniezione fa sì che la polvere si discida bene e si distribuisca uniformemente in tutta la fiamma, il che migliora l'efficienza di copertura e la qualità di rivestimento;
5) ha la funzione di memorizzazione e invocazione delle ricette di processo. I parametri possono essere aggiunti, modificati e salvati.
6) il combustibile del sistema adotta un design ad anello chiuso, design modulare, controllo PLC ad alte prestazioni, funzionamento sicuro e semplice;
7) il rivestimento prodotto ha eccellenti prestazioni con bassa porosità inferiore all'1% (porosità media inferiore al 0.5%) ed elevata efficienza di spruzzo (fino A 30 KG di polvere all'ora).

Powder Coating Machine Tungsten Carbide Coating Machine Hvaf Machine Hvof
Secondo la scienza, la rigenerazione è una tecnologia elevata per la riparazione dei prodotti di scarto e trasformare il settore, è per danni o rottami di parti, nelle prestazioni basate sull'analisi del guasto, e valutazione della vita, ecc, per la progettazione tecnica di rigenerazione, adottare una serie di tecnologie di produzione avanzate, fare la qualità di rigenerazione dei prodotti soddisfare o superare il nuovo prodotto.
L'ingegneria di rigenerazione è un'ingegneria sistematica che considera la gestione dell'intero ciclo di vita delle parti di prodotto nel suo complesso. La tecnologia di rigenerazione e stampaggio (compresa la nuova e alta tecnologia di ingegneria delle superfici e altre tecnologie di lavorazione) viene adottata per ripristinare le dimensioni, la forma e le prestazioni delle parti e formare i prodotti rigenerati utilizzando le parti e i componenti originali. Includere principalmente nel nuovo prodotto da utilizzare dopo una rigenerazione di parti vecchie, nonché l'uso a lungo termine nelle prestazioni del prodotto, nell'affidabilità e nella durata dei componenti nel processo di recupero e di miglioramento mediante rigenerazione, in modo da rendere il prodotto o le apparecchiature il più possibile inquinanti per l'ambiente; utilizzo delle risorse, l'investimento più elevato in condizioni di costo minimo per raggiungere i migliori requisiti di prestazioni. L'ingegneria di rigenerazione è considerata come l'integrazione e lo sviluppo di tecnologie di produzione avanzate e di una nuova industria con grande potenziale nel 21 ° secolo.
La rigenerazione deve formare nuovi prodotti dopo che l'intero prodotto è stato scartato adottando mezzi tecnologici avanzati. Il processo di rigenerazione non solo può migliorare la durata del prodotto, ma può anche influenzare la progettazione del prodotto, e infine raggiungere il costo minimo dell'intero ciclo di vita del prodotto, e garantire che il prodotto crei il massimo beneficio. Inoltre, la rigenerazione, benché vi siano obiettivi ambientali simili a quelli tradizionali di riciclaggio, ma il riciclaggio, come l'acciaio fuso e la carta in scioglimento, principalmente il riutilizzo dei materiali; e i componenti per la tecnologia di rigenerazione sono una sorta di tecnica di recupero funzionale, possono ottenere parti dai prodotti di scarto di massimo valore, anche per prestazioni più elevate di prodotti di rigenerazione. Si può quindi constatare che la rigenerazione è il secondo investimento nel prodotto, ma anche una misura importante per far apprezzare il prodotto.
Grazie alla spruzzatura termica, è possibile aggiungere e rigenerare le vecchie parti esistenti per ripristinarne le dimensioni. Se la dimensione viene ripristinata con prestazioni di rivestimento eccellenti, le parti riparate dureranno più a lungo rispetto alle parti nuove originali.



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