Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Macchina per deposizione fisica in fase vapore, sistema di deposizione sotto vuoto, attrezzatura per rivestimento sottovuoto in PVD
PVD, abbreviazione di Physical Vapour Deposition, è la tecnologia per depositare film sottile evaporando o spruzzando il materiale sotto vuoto. È necessaria una camera a vuoto per evitare la reazione del materiale vaporizzato con aria. Il rivestimento in PVD viene utilizzato per fornire nuovi valori e caratteristiche aggiuntive al prodotto, come colori brillanti, resistenza all'abrasione e rivestimenti a attrito ridotto. In generale, HCVV è specializzata in rivestimenti in PVD.
HCVV produce e fornisce tutti i tipi di macchine per il rivestimento sottovuoto PVD. Oggi è leader di mercato nel campo del trattamento ad alto vuoto con clienti provenienti da tutto il mondo. Huicheng produce una gamma completa di macchinari, che offre diversi tipi di processi: Evaporazione sotto vuoto, multiarco, spruzzamento catodico in corrente continua, spruzzamento catodico in magnetron MF, linea sputtering continua a magnetron ecc.
Settori applicati:
Rivestimento sottovuoto per orologi, gioiellerie, utensili, plastica, lamiera di acciaio inox ecc.
Le pellicole decorative in PVD HCVV vengono utilizzate di solito come sostituto del cromo elettroplaccato. Possono essere applicati direttamente su quasi qualsiasi materiale di substrato e possono essere depositati in una vasta gamma di colori. I parametri di processo per depositare ogni colore sono memorizzati in ricette software con diverse fasi di processo. Una volta avviato il processo di rivestimento, tutti i parametri di processo pertinenti vengono monitorati e controllati in modo continuo dal software del computer di bordo.
Gli esperti di rivestimento della vostra azienda: Soluzione completa per la produzione di rivestimenti.
HCVCA può aiutarvi ad entrare facilmente nel rivestimento PVD grazie alla nostra macchina per il rivestimento sottovuoto e alla gamma completa di servizi. Forniremo la tecnologia più adatta alle vostre esigenze.
Realizzeremo la soluzione di rivestimento speciale per ogni cliente; uniremo la tecnica di produzione completa per soddisfare le vostre esigenze, per assicurare un'elevata efficienza di produzione.
Facile da implementare
Per molte persone che non conoscono il processo, la tecnologia di rivestimento PVD sembra complicata. Tuttavia, con i giusti investimenti e un buon sostegno, è più facile del previsto. HCVCA ha sviluppato un processo di rivestimento chiavi in mano che rende facile l'implementazione di un centro di rivestimento PVD. Un processo di rivestimento completo consiste in diverse fasi: Spelatura (a seconda della storia del pezzo); pretrattamento; controllo di qualità; pulizia e asciugatura; fissaggio e ispezione visiva; rivestimento in PVD; controllo di qualità e misurazione dello spessore e post-trattamento (a seconda dell'applicazione). Questi passaggi sono tutti disponibili da un unico partner: La tecnologia HCVV, comprese le tecniche e i rivestimenti maturi.
Abbiamo sviluppato un sistema post-vendita completo e misure di assistenza efficaci. L'azienda ora possiede un team di assistenza post-vendita professionale con più di dieci tecnici esperti.
Standard ISO 9001 per garantire che la qualità soddisfi le esigenze del cliente.
Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni!
Contatto: Lillian Yang
Specifiche:
Modalità Quota | JTL-900 | JTL-1100 | JTL-1250 |
900*1000mm | 1100*1000mm | 1250*1100 mm | |
Modalità di rivestimento e conferma principale | Sei bersagli ad arco multiplo + un set di bersagli colonna + un set di target di magnetron rettangolari piani | Sei obiettivi ad arco multiplo + una coppia di sputtering a doppio magnetron (MF) obiettivi | Dodici bersagli multi-arco + due set di magnetron rettangolare piano Target di sputtering+ due target di sputtering doppi (MF)magnetron |
Alimentazione | Potenza elettrica ad arco, potenza magnetron CC, potenza magnetron MF, potenza filamento, potenza a impulsi, sorgente ionizzata lineare. | ||
Controllo del gas di processo | Flussometro di qualità + elettromagnetismo valvola ceramica | ||
Struttura della camera a vuoto | Sportello singolo (laterale) verticale, postposizione impianto pompa, doppio raffreddamento ad acqua | ||
Sistema a vuoto | Pompa molecolare +pompa radice +pompa meccanica(5.0*10 -5 Pa) Pompa di diffusione +pompa radice +pompa meccanica(5.0*10 -4 Pa) | ||
Temperatura di cottura del pezzo | Temperatura normale a 350 centi-grado controllo PID, riscaldamento di radiazione. | ||
Modalità di movimento del pezzo | Rotazione pubblica controllo di frequenza: 0-20 rotazioni al minuto | ||
Modalità di misurazione | Vacuometro composito con display numerico: Da atmosfera a 1.0*10 -5 Pa | ||
Modalità di controllo | Manuale/automatico/PC/PLC + HMI/PC quattro opzioni di modalità di controllo | ||
Nota | Possiamo progettare la dimensione dell'attrezzatura in base alle specifiche esigenze tecniche del cliente. |