Informazioni di Base.
Model No.
Electrode
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Descrizione del Prodotto
Rivestimento spray al plasma
Il rivestimento spray al plasma è il processo più flessibile di tutti i processi di spruzzo termico. Fondamentalmente, è la spruzzatura di materiale fuso o ammorbidito a caldo su una superficie per fornire un rivestimento. L'utilizzo della potente tecnologia di rivestimento a spruzzo al plasma può facilitare la spruzzatura di quasi qualsiasi ceramica, cermet o metallo su un'ampia varietà di materiali con eccezionale forza di legame e una distorsione minima del substrato.
Vantaggi del rivestimento spray al plasma prodotto dalla nostra azienda
Combinazione perfetta di tungsteno e rame. Rispetto alla brasatura tradizionale, la resistenza di legame tra tungsteno e rame è elevata e l'area di contatto, la resistenza e la dissipazione del calore sono più uniformi, il che migliora notevolmente le prestazioni del prodotto. Pertanto, il nostro elettrodo a spruzzo termico ha una buona durata.
I nuovi materiali Weilai utilizzano elettrodi al tungsteno ad alte prestazioni per garantire buone prestazioni di formazione degli archi elettrici e resistenza all'ablazione, e forniscono una varietà di elettrodi al tungsteno drogati con terre rare per la selezione!
Resistenza all'usura, alla corrosione, all'abrasione, al calore, all'ossidazione e all'elettricità
Esperienza completa nell'elaborazione personalizzata.
Possiamo accettare campioni o disegni per la produzione da parte dei clienti.
Saldatura a resistenza di metalli non ferrosi
La saldatura a resistenza di metalli non ferrosi, grazie alla loro conducibilità termica e alla bassa resistenza elettrica, impone particolari esigenze agli elettrodi.queste caratteristiche richiedono l'impiego di correnti di saldatura molto elevate, in modo che elettrodi in copperleghe, che non hanno una durezza e una resistenza adeguate alle temperature elevate, si usurano rapidamente o sono completamente inutilizzabili.
Elettrodi di saldatura a resistenza per metalli non ferrosi
Per la saldatura a resistenza di metalli non ferrosi, gli elettrodi sono il madeof tungsteno (W), il molibdeno (Mo) o altre leghe refrattarie a causa di proprietà migliori durante il lavoro in alto temperatures.Compositeelectrodes, dove il gambo fornisce elettricità e dissipa il calore generato, La punta dell'elettrodo in W o Mo prende parte al processo di saldatura, è una scelta ottima per la maggior parte delle applicazioni.
I vantaggi degli elettrodi per metalli refrattari:
*durezza stabile ad alte temperature
*bassa conducibilità termica
*bassa aderenza
* bassa reattività chimica con altri materiali
I vantaggi sopra menzionati contribuiscono in modo significativo alla stabilizzazione del processo di saldatura, e quindi all'miglioramento dell'efficienza produttiva e all'estensione della vita di un singolo elettrodo.
L'uso di elettrodi di tungsteno e molibdeno:
Gli elettrodi sono utilizzati principalmente per la saldatura di parti elettriche utilizzate nella produzione di automobili. Altri settori che utilizzano questo tipo di elettrodi includono: Elettronica e elettrodomestici.
Proprietà dei materiali
Tungsteno (W)
*composto in tungsteno puro al 99.9%
*il punto di fusione più alto tra i metalli (3387°C).
*durezza molto elevata sia in ambiente che ad alte temperature
*sensibile a urti meccanici e termici e incrinature
*bassa reattività con altri componenti metallici.
*elevata resistenza elettrica.
Molibdeno (Mo)
*composto in molibdeno puro al 99.9%
*uno dei più alti punti di fusione tra i metalli (2623°C)
*più resistente agli urti meccanici e termici di W.
*minore durezza in ambiente e temperature elevate rispetto a W.
*bassa reattività con altri componenti metallici.
* caratteristiche elettriche e termiche paragonabili al tungsteno.
Lega rame-tungsteno (Cu25W75).
* Lega di rame e tungsteno.
* caratterizzato da proprietà moderate tra lega di rame e tungsteno.
*durezza moderata ad alta temperatura.
* migliore conducibilità elettrica del tungsteno e del molibdeno.
Lega argento-tungsteno (Ag35W65).
*Lega di argento e tungsteno.
*come la lega CuW, AGW è caratterizzata da moderato
*durezza ad alte temperature e conducibilità elettrica
*di solito, è costituito da 35% AG e 65% con W.
*utilizzato per la saldatura di fogli di acciaio inossidabile e/o nickel.
Immagine: