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Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Descrizione del prodotto
Il substrato ceramico di allumina è un tipo di materiale ceramico comunemente utilizzato nell'elettronica, in particolare nella fabbricazione di circuiti integrati (IC), semiconduttori e altri componenti elettronici. La ceramica di allumina, nota anche come ossido di alluminio (A1203), offre diverse proprietà desiderabili che la rendono adatta a queste applicazioni
·Elevata conducibilità termica
·Isolamento elettrico
·Inerzia chimica
·Resistenza meccanica
·Stabilità dimensionale
Queste proprietà rendono i substrati ceramici di allumina ampiamente utilizzati nella fabbricazione di schede elettroniche, specialmente in applicazioni ad alta potenza e ad alta frequenza in cui la gestione termica è critica. Inoltre, substrati di allumina vengono spesso utilizzati come materiale di base per il montaggio e il confezionamento di componenti elettronici grazie alle loro eccellenti proprietà termiche ed elettriche.
Proprietà del materiale del substrato ceramico di allumina | ||||
Articolo | Unità | 96% Al2O3 | 99.6% Al2O3 | |
Proprietà meccaniche | ||||
Colore | / | / | Bianco | Avorio |
Densità | Metodo di drenaggio | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.95 |
Riflettività della luce | 400 nm/1 mm | % | 94 | 83 |
Resistenza alla flessione | Piegatura a tre punti | MPa | >350 | >500 |
Resistenza alla frattura | Metodo di rientro | MPa· m1/2 | 3 | 3 |
Durezza Vickers | Carico 4,9N | GPA | 14 | 16 |
Modulo di Young | Metodo di allungamento | GPA | 340 | 300 |
Assorbimento dell'acqua | % | 0 | 0 | |
Campanatura | / | Lunghezza ‰ | T≤0.3: ≤5‰, altri: ≤3‰ | ≤3‰ |
Proprietà termiche | ||||
Max. Temperatura di servizio (senza carico) | / | ºC | 1200 | 1400 |
CTE (coefficiente di espansione termica) | 200 800ºC | 1×10-6/ºC | 7.8 | 7.9 |
Conducibilità termica | 25ºC | W/m·K | >24 | >29 |
Resistenza agli urti termici | 800ºC | ≥10 volte | No Crack | No Crack |
Calore specifico | 25ºC | J/kg· k | 750 | 780 |
Proprietà elettriche | ||||
Costante dielettrica | 25ºC, 1 MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Angolo di perdita dielettrica | 25ºC, 1 MHz | ×10^-4 | ≤3 | ≤2 |
Resistività di volume | 25ºC | Ω· cm | ≥10^14 | ≥10^14 |
Rigidità dielettrica | CC | KV/mm | ≥15 | ≥15 |
Rugosità superficiale del substrato ceramico di allumina | |||
Materiale | Ruvidità della superficie (μm) | ||
Come sparato | Lappato | Lucidato | |
96% Al2O3 | Ra 0.2-0.75 | Ra 0.3-0.7 | Ra ≤0.05 |
99.6% Al2O3 | Ra 0.05-0.15 | Ra 0.1-0.5 | Ra ≤0.05 |
FAQ
D1: Quali sono le principali applicazioni dei substrati ceramici di allumina?
I substrati ceramici di allumina della Binzhou Aonuo New Material Technology Co., Ltd. Sono ampiamente utilizzati nell'industria elettronica, in particolare nella produzione di schede a circuito stampato e contenitori elettronici. Questi substrati avanzati sono anche parte integrante dei settori automobilistico, aerospaziale e dei dispositivi medici.
D2: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di substrati ceramici in allumina?
I substrati in ceramica di allumina vantano numerosi vantaggi, tra cui una conducibilità termica superiore, un'eccezionale resistenza dielettrica e una robusta resistenza alla corrosione chimica. Mantengono inoltre la stabilità dimensionale in varie condizioni operative, rendendole una scelta affidabile per le applicazioni critiche.
D3: Come viene prodotto il substrato ceramico di allumina?
Il processo di produzione di substrati ceramici di allumina tipicamente comporta la miscelazione di polvere di ossido di alluminio con leganti e additivi per creare un impasto liquido. Questo impasto viene quindi formato nella forma di substrato desiderata usando tecniche come la colata di nastro, la pressatura a secco, o l'estrusione. Il substrato sagomato viene successivamente sinterizzato ad alte temperature per ottenere le sue proprietà finali ottimizzate.
D4: Quali sono i diversi tipi di substrati ceramici di allumina disponibili?
I substrati ceramici di allumina sono disponibili in vari tipi, definiti da fattori quali purezza, granulometria, finitura superficiale e tolleranze dimensionali. Le varianti comuni includono substrati di allumina ad alta purezza (HPA), substrati di allumina a film spesso e substrati di allumina metallizzata progettati per applicazioni elettroniche.
D5: Quali considerazioni devono essere fatte quando si selezionano substrati ceramici di allumina?
Quando si selezionano substrati ceramici in allumina, è fondamentale considerare elementi come conducibilità termica, rigidità dielettrica, rugosità superficiale, precisione dimensionale e compatibilità con i processi di produzione per garantire prestazioni ottimali in applicazioni specifiche.
D6: I substrati ceramici di allumina possono essere personalizzati per esigenze specifiche?
Assolutamente, Binzhou Aonuo New Material Technology Co., Ltd. Offre servizi di personalizzazione per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Questi possono includere dimensioni, forme, finiture di superficie e motivi di metallizzazione su misura per adattarsi a diverse applicazioni.
D7: Quali sono alcune misure tipiche di controllo della qualità per i substrati ceramici di allumina?
Il controllo di qualità per i substrati ceramici di allumina prevede test rigorosi per la purezza e la coerenza dei materiali, ispezioni dimensionali, valutazioni della rugosità superficiale e test elettrici completi per garantire la conformità agli standard di prestazione specificati.
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